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电熔承插联接的程序

作者: 发布于:2018-4-26 11:01:50 点击量:


先将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按规矩的参数(时间、电压等)给pe管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子刺进端的表面面熔化,冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是联接便当灵敏、接头质量好、外界要素烦扰小、但电熔管件的报价是一般管件的几倍至几十倍、(口径越小相差越大),一般适合大口径pe管的联接。
1、电熔承插联接的程序(进程)。查看-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却(1)切管:管材的联接端恳求切开垂直,以保证有满意的热熔区。常用的切开东西有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切开时不允许发作高温,防止致使高温变形。(2)清洁接头部位并标出刺进深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用洁净棉布擦除管材和管件联接面上的污物,标出刺进深度线。(3)管件套入管子:将电熔管件套入管子至规矩的深度,将焊机与管件连好。(4)校正:调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上,防止偏疼构成接头焊接不健壮,气密性欠好。
(5)通电熔接:通电加热的时间、电压应契合电熔焊机和pe管件生产厂的规矩,以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、取得最佳的熔接接头。
(6)冷却:由于pe管接头只要在全部冷却到常温后才华抵达其最大耐压强度,冷却期间其他外力会使管材、管件不能坚持同一轴线,然后影响熔接质量,因此,冷却期间不得移动被联接件或在联接处施加外力。


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